ASSEMBLAGE DES PIÈCES
Bien que les dimensions des bains de galvanisation permettent de galvaniser régulièrement des longueurs de 15 à 17 m et, dans des cas particuliers, jusqu'à 20 m, il vous sera parfois nécessaire de prévoir des assemblages.
Assemblage mécanique (rivets, boulons)
Privilégiez autant que possible les modes d'assemblages mécaniques au mode d'assemblage par soudage.
Il est fortement déconseillé de faire galvaniser des pièces préalablement assemblées par rivetage ou boulonnage.
Il est conseillé d'utiliser des boulons et des rondelles galvanisés à chaud selon le même procédé (NF EN ISO 1461), des épaisseurs de revêtement équivalentes donnant des durées de vie du même ordre que celles des éléments de structure. Ceci est également valable pour tous les accessoires de quincaillerie et autres composants métalliques. D'autres procédés d'application du zinc existent en effet, avec des épaisseurs sensiblement moins élevées, destinées à des applications moins sévères.
Les trous pour les passages de boulons, rivets ou axes, doivent être alésés avant galvanisation avec un jeu de 1 à 2 mm. Les trous filetés devront être soit taraudés, soit retaraudés après galvanisation.
Les écrous sont le plus souvent filetés après galvanisation. L'absence de zinc sur le filetage de l'écrou ou sur le trou fileté ne nuit pas à sa protection qui sera apportée par la vis mâle galvanisée, et qui jouera au serrage le rôle de protection cathodique.
Si au serrage vous rencontrez un blocage, du bisulfure de molybdène MoS2 (Molyslip) ou de la cire d'abeille permettront de résoudre ce problème.
Aujourd'hui, la disponibilité des boulons galvanisés ne pose plus de problèmes, y compris pour les boulons à serrage contrôlé HR.
Assemblages mécaniques travaillant au frottement
Des assemblages travaillant au frottement avec l'acier galvanisé sont possibles. Le coefficient de frottement est relativement bas. Toutefois, des solutions existent pour obtenir des niveaux satisfaisants. Pour plus d'information, consultez Galvazinc Association.
Assemblage par soudage
Autant il est déconseillé d'assembler mécaniquement avant galvanisation, autant il est conseillé d'opérer les soudures et découpes au chalumeau avant que la structure ne soit galvanisée.
Soudage avant galvanisation
Le revêtement de galvanisation prendra sur la soudure aussi bien que sur le reste de l'acier.
 Il est toutefois conseillé d'utiliser un métal d'apport ayant des caractéristiques chimiques aussi proches que possible du métal de base. Si la composition est très différente, l'épaisseur de revêtement sur la soudure sera en général plus forte. La température de soudage peut parfois provoquer un changement dans la structure de l'acier et donner un aspect différent autour de la soudure.
Les cordons de soudure devront être continus. Dans le cas de pièces en étroit contact :
permettre la libre circulation des fluides et du zinc ;
en cas d'impossibilité, pratiquer un ou plusieurs trous d'évent.
Les cordons de soudure doivent être continus, étanches et sans cratère afin d'éviter des ressuages de fluides de préparation de surface, avec des risques de manque de revêtement de galvanisation.
Le laitier et les projections de soudure doivent être éliminés. Dans le cas d'utilisation de produits destinés à empêcher l'adhérence de projections (anti gratons), ceux-ci doivent être notamment exempts de silicones qui nuiraient à la galvanisation.
Un test préalable de compatibilité du produit est conseillé.
Les assemblages soudés doivent être conçus pour éviter le risque de déformation des pièces pouvant aller jusqu'à l'éclatement. Il est conseillé de prévoir des perçages d'évents sur l'une ou l'autre des pièces.
Exemple de soudures en retrait
Pour des assemblages en étroits contacts (raidisseurs, renforceurs), les montants et diagonales doivent être soudés en retrait pour permettre la libre circulation des fluides et du zinc, et éviter des ressuages et des zones non ou mal protégées.
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