Différences entre galvanisation à chaud après fabrication et galvanisation en continu de tôles
Il est bien connu que le terme "galvanisation" recouvre différentes méthodes de protection anticorrosion de l'acier par le zinc. Dans le domaine de la galvanisation à chaud, une distinction supplémentaire est faite entre la galvanisation à chaud en continu et la galvanisation à chaud après fabrication.
Dans la galvanisation en continu, parfois appelée aussi sendzimir, les bandes de tôles (bobines) en acier brut sont galvanisées par un procédé continu. Cette matière première revêtue de zinc est ensuite transformée par des opérations de cisaillage, grugeage, soudage, etc, pour lui donner sa forme finale. En galvanisation à chaud après fabrication, la pièce est d'abord fabriquée en acier brut. Elle n'est galvanisée qu'une fois la fabrication complètement terminée.
Il existe des différences non seulement dans la séquence des procédés associés à ces deux méthodes, mais aussi dans la nature des revêtements de galvanisation. Par exemple, le revêtement de galvanisation en continu est généralement plus mince que celui obtenu sur une pièce galvanisée après fabrication. Des alliages de zinc différents sont parfois utilisés dans les deux procédés, ce qui peut produire des propriétés de revêtements différentes.
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Procédés de protection ainticorrosion de l'acier par le zinc |
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Procédés |
Normalisation |
Epaisseur du revêtement (micron) |
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Galvanisation à Chaud
Immersion de l'acier dans un bain de zinc fondu ( T 450°C)
Produits finis
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NF EN ISO 1461
Epaisseur courante |
≥ 85
85 à 100 |
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Tôles en continu
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NF EN 10142
NF EN 10147
Epaisseur courante |
7 à 42 par face
20 | |
Protection anticorrosion des revêtements de galvanisation
Le revêtement de galvanisation procure une protection anticorrosion fiable pour une longue période. Il faut toutefois veiller qu'il n'y ait pas de zone fortement endommagée ou non galvanisée, même si le revêtement de galvanisation adjacent procure une protection sacrificielle. Si l'acier est galvanisé avant fabrication puis soumis à des transformations (tel que c'est le cas pour le produits semi-finis), tous les bords découpés, sciés et percés d'une pièce en acier demeureront non revêtus. Cela ne sera pas un problème lorsque l'environnement local n'est pas agressif (par exemple, en intérieur), mais le sera si l'environnement est plus difficile ( par exemple, en extèrieur) (Tab. 1).
L'institut de la corrosion de Dresde (D) - Institut für Korrosionsschutz Dresden GmbH - a utilisé des tests comparatifs pour étudier la performance anticorrosion de bords découpés. Le résultat en a été que les bords découpés galvanisés après la découpe offrent une meilleure protection que des bords découpés après galvanisation.
Il est par conséquent important de s'assurer que la protection contre la corrosion est totale et complète. Les points faibles du système devraient être évités dès le départ. Seul un procédé de revêtement intervenant à la fin de la chaîne de fabrication peut procurer cela.
Tableau 1 - Catégories d'environnement, risque et vitesse de corrosion du zinc
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Code |
Catégories de corrosion |
Risque de corrosion |
Vitesse de corrosion Perte moyenne d'épaisseur du zinc a) b) c) µm/an |
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C1 |
Intérieur: sec |
Très faible |
≤ 0,1 |
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C2 |
Intérieur: condensation occasionnelle
Extérieur: exposition rurale à l'intérieur des terres |
Faible |
0,1 à 0,7 |
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C3 |
intérieur: humidité élevée, air légèrement pollué
Extérieur: environnement industriel et urbain
à l'intérieur des terres ou côtier doux |
Moyen |
0,7 à 2 |
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C4 |
Intérieur: piscines, usines chimiques, etc.
Extérieur: environnement industriel à l'intérieur des terres ou urbain côtier |
Elevé |
2 à 4 |
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C5 |
Extérieur: environnement industriel très humide
ou côtier , très salin |
Très élevé |
4 à 8 |
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Im2 |
Eau de mer dans les régions tempérées |
Très élevé |
10 à 20 d) | |
Résumé
- La galvanisation à chaud après fabrication n'est pas le même procédé que la galvanisation en continu.
- La durée de vie d'un revêtement de galvanisation est proportionnelle à son épaisseur.
- Les bords découpés protégés contre la corrosion sont meilleurs que des bords découpés non protégés.
Pour plus d'informations n'hésitez pas à consulter les articles suivants:
Les atouts de la Galvanisation |
