Composition et caractéristiques du revêtement de galvanisation
 
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Bibliothèque > Galvanisation - Anticorrosion > Galvanisation à chaud
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Les atouts de la galvanisation

Ce dossier reprend les principaux atouts de la galvanisation à chaud pour l'anticorrosion de l'acier

Une résistance aux chocs remarquable

Composition et caractéristiques du revêtement de galvanisation

Seul ce procédé d'application du zinc confère au revêtement une résistance mécanique, à l'abrasion, supérieure à celle de l'acier lui même.

Les réactions métallurgiques lors de l'immersion des aciers aptes dans un bain de zinc à 450°C provoquent plusieurs couches d'alliages : "composés intermétalliques" zinc-fer, plus durs que l'acier, qui confèrent au revêtement non seulement une parfaite adhérence, mais aussi une résistance exceptionnelle aux chocs et à l'abrasion.

 

 

 

ETA

 

DZETA

 

 

DELTA 

 

GAMMA

ACIER

Revêtement galvanisé

Couche

Teneur en fer (%)

Teneur en zinc (%)

Dureté (Mpa)

Eta

£ 0,03

» 100

300-500

Zéta

5 à 6

94 à 95

1800-2700

Delta

7 à 12

88 à 93

2500-4500

Gamma

21 à 28

72 à 79

4500-5500

Acier

» 100

0

1200-1500

Caractéristiques des phases Fer-Zinc

Auteur(s) : Association GALVAZINC
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<< 2. Une longévité exceptionnelle 4. Protection et compatibilité >>
1. terminologie et procédé des revêtements de zinc
2. Une longévité exceptionnelle
3. Une résistance aux chocs remarquable
4. Protection et compatibilité
5. Une fiabilité apportée
6. Esthétique et logistique
7. Une protection très économique
Voir aussi
> Galvanisation : Son reconditionnement
> Conception et assemblage de pièces à galvaniser
> Epargnes sur produits à galvaniser
> Découpage des tôles et galvanisation à chaud
> Galva à chaud après fabrication / en continu
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> choix Protection anti-corrosion
> Vitesse de corrosion : ferrure acier galvanisé semi-enterrée
> Boulonner de l'acier galvanisé sur de l'acier noir. Comment faire ?
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Répartition de l'utilisation du zinc.
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