La technique du procédé de galvanisation à chaud par immersion dans un bain de zinc en fusion offre de nombreux avantages :
- protection totale intérieure et extérieure des pièces y compris les corps creux, les tubes, etc.
- épaisseurs de revêtement en général largement supérieures aux autres procédés d'application, assurant proportionnellement une plus longue durée de vie.
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PROCÉDÉS DE PROTECTION ANTICORROSION DE L'ACIER PAR LE ZINC |
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Procédés |
Normalisation |
Épaisseur du revêtement (micron) |
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GALVANISATION A CHAUD
Immersion de l'acier dans un bain de zinc fondu (t 450°C) |
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▪ Produits finis |
NF EN ISO 1461
Épaisseur courante
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≥ 85 *
85 à 150 *
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▪ Tôles en continu |
NF EN 10142
NF EN 10147
Épaisseur courante
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7 à 42 par face
20 |
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▪ Tubes en continu |
NF EN 10240
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25 à 55
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▪ Fils en continu |
NF A 91-131
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4 à 40
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PROJECTION THERMIQUE (métallisation)
Projection de zinc fondu par une flamme ou un arc électrique, à l'aide d'un pistolet, en fines gouttelettes sur la pièce à métalliser |
NF EN 22063
Épaisseur courante |
50 à 200
100 |
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ZINGAGE ÉLECTROLYTIQUE
Dépôt de zinc par électrolyse sur l'acier placé en cathode |
NF A 10152
NF A 91-102
Épaisseur courante
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2,5 à 10 par face
5 à 25
10 à 15
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* En fonction de l'épaisseur et la nature de l'acier.
- Structure du revêtement alliée par diffusion métallurgique, offrant une résistance mécanique incomparable et assurant une très bonne imperméabilité de la protection, qui peut de ce fait rester brute de galvanisation contrairement, notamment, à la métallisation qui nécessite le plus souvent un colmatage.
Il n'y a donc rien d'étonnant à ce que la galvanisation à chaud au trempé soit le procédé d'application le plus utilisé.
Toutefois, la Galvanisation à chaud au trempé a ses propres impératifs :
a) Les règles de conception pour la galvanisation diffèrent de celles nécessaires pour les autres procédés.
b) La nature métallurgique des aciers peut influencer les résultats de la galvanisation.
a) La norme NF EN ISO 14713
Dans ses annexes, cette norme fournit des conseils sur la conception des pièces destinées à être galvanisées au trempé selon la norme NF EN ISO 1461. Si la conception des pièces sort des standards, il est conseillé d'associer le galvanisateur dès le début de l'étude.
b) La norme NF A 35-503
Elle définit le degré d'aptitude à la galvanisation des aciers selon leur composition en Si (silicium) et P (phosphore).
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LA NORME AFNOR NF 35-503, CE QU'IL FAUT EN RETENIR |
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Aspect |
Résistance mécanique du revêtement |
Masse de revêtement |
Utilisation |
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Classe 1 |
Excellent |
Excellente |
Standard, conforme
au minimum de la norme |
Recherche esthétique et anticorrosion |
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Classe 2 |
Bon |
Bonne |
Standard, Généralement supérieure au minimum de la norme |
Recherche anticorrosion et aspect correct |
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Classe 3 |
Moyen |
Moyenne |
Plus forte
pour milieux agressifs |
Recherche optimum de protection | | Ces éléments sont purement indicatifs
Les aciers de classe I et classe II sont normalement réactifs : après galvanisation, ils ont un bel aspect uniforme avec des épaisseurs au moins conformes à la norme NF EN ISO 1461.
Les aciers de classe III sont plus réactifs : leur aspect après galvanisation est plus mat, avec possibilité de zones grisées marbrées ou rugueuses sans conséquence sur la tenue à la corrosion. Les épaisseurs atteignent 120 à 200 microns, voire plus. Elles peuvent dépasser 200 microns pour des pièces nécessitant des temps d'immersion plus importants. La durée de vie de ces aciers galvanisés est généralement plus élevée, puisqu'elle dépend de l'épaisseur du revêtement.
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( * ) Classification des aciers
suivant leur teneur en silicum et en phosphore |
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Elément % |
Classe I |
Classe II |
Classe III |
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SI
Si +2,5 P |
≤ 0,030
≤ 0,090 |
≤ 0,040
≤ 0,110 |
0,15 ≤ Si ≤ 0,25
≤ 0,325 |
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Par accord à la commande, l'analyse sur produit peut être effectuée
et des certificats d'usine obtenus | | Comment libeller vos documents d'achat et d'approvisionnement
EXIGENCE PARTICULIERE : Ces aciers étant destinés à la galvanisation, les teneurs en silicium et phosphore devront être conformes à la classe.(*).de la norme NF A 35-503 en vigueur.
Un certificat de réception 3.1A ou 3.1B selon la norme NF EN 10204, fourni lors de la livraison, confirmera le respect de la présente exigence. |
